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化学镀镍生产的7大技巧

作者:admin 发布日期:2017/7/12 关注次数: 二维码分享

化学镀镍工艺产生的镍磷镀层可用于增强腐蚀和耐磨性,或增加表面硬度。并且它不需要在槽中引入电流,而是通过化学反应进行沉积镀层。其优势包括在产品表面上提供更均匀的镀层的能力,以及控制镀层厚度的更大灵活性。


然而,化学镀镍是一个复杂的过程,需要精确与正确性的操作。以下7大技巧可用于防止和排除常见不良问题,并确保较佳的镀层结果:


1.产品准备:产品应经过化学预处理,并在化学镀镍前彻底清洗以除去表面污染物??赡苄枰钔獾幕稻庸すひ?,例如喷丸硬化或喷砂处理,以改善难处理的基材上的表面状况。


2.水纯度:用于配制化学镀镍镀液的水中任何杂质都可能导致不合格的镀层结果。水应不含金属离子,钙镁离子,颗粒物或其他异物。



3.镀缸选择:用于固定化学镀镍缸的槽体应由不锈钢或聚丙烯制成。不锈钢槽能使用寿命较长,但需要通电钝化使其成为阳极?;?,达到槽体不沉积反应出化学镍层。进口的聚丙烯板材是防止化学镍自沉积到槽上的一种更好选择。


4.持续不断的过滤:镀液的连续过滤对于去除可能导致产品基材粗糙度的不溶物质至关重要。对于化学镀镍,我们乐将团队建议大家使用孔隙率不超过5微米的滤蕊。所需的过滤速率至少为每小时4-5次。



5.温度控制:在整个过程中应严密监控镀液的温度。太高的温度可以加速浴溶液的分解或引起底物起泡。太低的温度可以将施镀工艺时间延长超过可接受的水平,并可能导至镀层不沉积。


6.连续溶液成份测定:有效的化学镀镍需要浴液化学品的精确平衡。连续成份测定系统的实施可以确保在需要时自动补充化学品。



7.后处理过程: 化学镀镍过程有时会导致染色或称为氢脆的有害条件??梢酝ü┘雍蟠砀跛嵫卫醇跚崛旧?,而通过后电镀烘烤可以除去过量的氢。



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